ITMA HANNOVER 2027 – TOÀN CẢNH TRIỂN LÃM CÔNG NGHỆ DỆT MAY HÀNG ĐẦU THẾ GIỚI

Trong hơn 70 năm qua, ITMA luôn là triển lãm hàng đầu về công nghệ dệt may, thúc đẩy sự tiến bộ và hợp tác trên toàn bộ chuỗi giá trị sản xuất.

Được tổ chức bốn năm một lần tại châu Âu, ITMA được mệnh danh là "Thế vận hội" của các triển lãm máy móc dệt may, quy tụ ngành công nghiệp dệt may toàn cầu để khám phá các công nghệ mang tính đột phá. Đây là nền tảng nơi các đổi mới về tự động hóa, số hóa và phát triển bền vững được ra mắt, định hình hướng đi của ngành sản xuất dệt may trên toàn thế giới.

ITMA Hannover 2027, diễn ra từ ngày 16 đến 22 tháng 9 năm 2027 tại Hannover, Đức, là một trong những sự kiện quốc tế quan trọng nhất đối với ngành máy móc và công nghệ sản xuất dệt may. Sau kỳ ITMA 2023 tại Milan, Ý, sự kiện năm 2027 đưa ITMA trở lại Hannover – thành phố từng đăng cai triển lãm vào các năm 1963, 1979 và 1991. Như vậy, ITMA 2027 không chỉ là kỳ triển lãm tiếp theo trong chu kỳ bốn năm mà còn đánh dấu sự trở lại Hannover sau 36 năm.

Đối với ngành dệt may, ITMA không đơn thuần là một hội chợ nơi các doanh nghiệp mang máy móc đến trưng bày và tìm kiếm khách hàng. Qua hơn bảy thập kỷ phát triển, ITMA đã trở thành một nền tảng quốc tế để các nhà sản xuất công nghệ giới thiệu những thế hệ thiết bị và giải pháp mới, đồng thời là nơi các doanh nghiệp sản xuất sợi, vải, dệt kim, nhuộm, hoàn tất và may mặc khảo sát xu hướng, so sánh nhà cung cấp và chuẩn bị cho các quyết định đầu tư dài hạn.

Điểm đặc biệt của ITMA nằm ở phạm vi công nghệ rất rộng. Người tham quan có thể tiếp cận gần như toàn bộ chuỗi sản xuất, từ chuẩn bị xơ, kéo sợi, đánh ống, dệt thoi, dệt kim, sản xuất vật liệu không dệt, nhuộm, hoàn tất, in dệt, cắt và may cho đến kiểm tra chất lượng, phần mềm, tự động hóa, robot, trí tuệ nhân tạo, logistics nội bộ, tái chế và công nghệ môi trường. Chính vì vậy, ITMA ngày nay nên được nhìn nhận không chỉ là một “textile machinery exhibition” theo nghĩa truyền thống, mà là nơi hội tụ của hệ sinh thái công nghệ sản xuất dệt may toàn cầu.

TỪ ITMA 1951 ĐẾN HANNOVER 2027 – HƠN BẢY THẬP KỶ ĐỔI MỚI CÔNG NGHỆ

Lịch sử ITMA bắt đầu từ năm 1951 tại Lille, Pháp, trong bối cảnh châu Âu đang đẩy mạnh tái thiết công nghiệp sau Chiến tranh thế giới thứ hai. Ngành dệt lúc đó là một ngành công nghiệp quan trọng, trong khi các nhà sản xuất máy móc cần một diễn đàn quốc tế chuyên biệt để giới thiệu công nghệ, gặp gỡ khách hàng và thúc đẩy thương mại xuyên biên giới. Từ nhu cầu đó, ITMA ra đời và dần hình thành chu kỳ tổ chức bốn năm một lần.

Sau Lille 1951, ITMA lần lượt được tổ chức tại Brussels năm 1955, Milan năm 1959, Hannover năm 1963, Basel năm 1967, Paris năm 1971, Milan năm 1975, Hannover năm 1979, Milan năm 1983, Paris năm 1987, Hannover năm 1991, Milan năm 1995, Paris năm 1999, Birmingham năm 2003, Munich năm 2007, Barcelona năm 2011, Milan năm 2015, Barcelona năm 2019 và Milan năm 2023. Năm 2027, ITMA quay trở lại Hannover.

Nhìn lại lịch sử này cũng là nhìn lại quá trình tiến hóa của công nghệ dệt may. Những kỳ ITMA đầu tiên chủ yếu phản ánh thời đại cơ khí hóa, khi mục tiêu quan trọng của ngành là làm cho máy chạy nhanh hơn, ổn định hơn và tạo ra sản lượng lớn hơn. Sau đó, điện và điện tử ngày càng được tích hợp vào thiết bị. Từ thập niên 1980 và 1990, tự động hóa và điều khiển máy tính bắt đầu thay đổi phương thức vận hành nhà máy. Sang những năm 2000, số hóa, phần mềm quản lý và khả năng trao đổi dữ liệu trở nên quan trọng hơn. Đến thập niên 2010, Industry 4.0, IoT, kết nối máy, phân tích dữ liệu và sản xuất thông minh trở thành những chủ đề nổi bật. Bước vào thập niên 2020, AI, machine vision, robot, predictive maintenance, sustainability và circular economy tiếp tục mở rộng khái niệm về một nhà máy dệt may hiện đại.

Có thể khái quát hành trình từ ITMA 1951 đến ITMA 2027 bằng chuỗi chuyển đổi: Mechanical → Electronics → Automation → Digitalisation → Industry 4.0 → AI & Smart Manufacturing → Circular Manufacturing. Đây cũng là một trong những lý do ITMA có giá trị đặc biệt: mỗi kỳ triển lãm giống như một lát cắt cho thấy ngành công nghệ dệt đang đứng ở đâu và đang hướng đến đâu.

CEMATEX – TỔ CHỨC ĐỨNG SAU ITMA

ITMA thuộc sở hữu của CEMATEX – European Committee of Textile Machinery Manufacturers, tức Ủy ban các Nhà sản xuất Máy Dệt châu Âu. Đây là điểm khác biệt quan trọng giữa ITMA và nhiều triển lãm thương mại thông thường. ITMA không đơn thuần là một hội chợ do một đơn vị triển lãm xây dựng để bán diện tích gian hàng, mà có mối liên hệ trực tiếp với cộng đồng công nghiệp chế tạo máy dệt châu Âu thông qua CEMATEX.

CEMATEX đại diện cho các hiệp hội ngành máy dệt thành viên tại châu Âu và đóng vai trò định hướng dài hạn cho ITMA, duy trì tính chuyên ngành, thúc đẩy đổi mới và kết nối các nhà sản xuất công nghệ với ngành textile toàn cầu. Công tác tổ chức triển lãm cụ thể được thực hiện thông qua đơn vị tổ chức được chỉ định, trong khi CEMATEX giữ vai trò chủ sở hữu ITMA.

Mô hình này giúp ITMA duy trì định hướng “technology first”. Qua thời gian, phạm vi công nghệ của triển lãm cũng liên tục được mở rộng. Từ các máy kéo sợi và máy dệt cơ khí truyền thống, ITMA ngày nay bao gồm cả phần mềm, dữ liệu, robot, hệ thống kiểm tra tự động, hóa chất, vật liệu tiên tiến, công nghệ môi trường và tái chế.

ITMA HANNOVER 2027 – THỜI GIAN VÀ ĐỊA ĐIỂM

ITMA 2027 được lên lịch diễn ra từ 16–22/09/2027 tại Hannover Exhibition Center (Messegelände Hannover), Hannover, Đức. Đây sẽ là lần thứ tư Hannover đăng cai ITMA, sau các kỳ năm 1963, 1979 và 1991.

Việc lựa chọn Hannover có ý nghĩa đáng chú ý bởi đây là một trong những trung tâm triển lãm công nghiệp nổi tiếng của Đức. Một triển lãm như ITMA có những yêu cầu cơ sở hạ tầng khác biệt so với triển lãm thời trang hoặc hội nghị thông thường. Nhiều nhà cung cấp không chỉ đặt máy trong gian hàng mà còn trình diễn thiết bị vận hành thực tế. Các hệ thống kéo sợi, dệt, dệt kim, in hoặc hoàn tất có thể cần điện công nghiệp, khí nén, nước, thoát nước, thông gió, logistics máy nặng và hạ tầng dữ liệu. Vì vậy, năng lực phục vụ triển lãm công nghiệp quy mô lớn của Hannover Exhibition Center là một yếu tố quan trọng.

QUY MÔ CỦA ITMA

Để hình dung quy mô ITMA 2027, mốc tham khảo gần nhất là ITMA 2023 tại Milan. Theo số liệu được công bố sau triển lãm, kỳ ITMA 2023 có hơn 1.700 đơn vị triển lãm đến từ 47 quốc gia, sử dụng khoảng 200.000 m² không gian triển lãm và thu hút hơn 111.000 lượt khách đến từ 143 quốc gia. Những con số này cho thấy ITMA không chỉ là triển lãm của ngành máy dệt châu Âu mà là một sự kiện có tính toàn cầu.

Tuy nhiên, cần phân biệt rõ số liệu thực tế của ITMA 2023 với ITMA Hannover 2027. Số lượng nhà triển lãm, diện tích cuối cùng, số quốc gia và lượng khách của ITMA 2027 chỉ có thể trở thành số liệu hoàn chỉnh khi quá trình đăng ký được chốt hoặc sau khi sự kiện kết thúc. Vì vậy, các con số của Milan 2023 nên được sử dụng như cơ sở tham khảo về tầm vóc của ITMA, không nên tự động chuyển thành “quy mô chính thức” của Hannover 2027.

TOÀN BỘ CHUỖI CÔNG NGHỆ DỆT MAY TRONG MỘT TRIỂN LÃM

Điểm hấp dẫn đặc biệt của ITMA là khả năng tập hợp gần như toàn bộ chuỗi công nghệ sản xuất tại một địa điểm. Một khách tham quan có thể bắt đầu từ công nghệ xử lý xơ và kéo sợi, tiếp tục sang winding và xử lý sợi, dệt thoi, dệt kim, hosiery, braiding, nonwovens, sau đó đến tiền xử lý, nhuộm, giặt, hoàn tất, in, kiểm tra chất lượng, cắt, may, thêu, đóng gói, logistics và cuối cùng là tái chế. Bao quanh toàn bộ chuỗi vật lý đó là phần mềm, tự động hóa, cảm biến, hệ thống dữ liệu, AI, robot, kiểm soát chất lượng và công nghệ môi trường.

Có thể hình dung chuỗi này theo mô hình Fiber → Yarn → Fabric → Dyeing/Finishing → Printing → Garment → Recycling, trong khi Automation + Software + Data + AI + Sustainability trở thành lớp công nghệ xuyên suốt tất cả các công đoạn.

Các lĩnh vực có thể được hệ thống hóa thành khoảng 19 nhóm lớn như chuẩn bị nguyên liệu và xơ; kéo sợi; winding và xử lý sợi; weaving; knitting; hosiery; braiding và netting; nonwovens; textile processing; dyeing; finishing; printing; garment manufacturing; embroidery; laboratory, testing và quality control; software và digitalisation; automation và robotics; chemicals và auxiliaries; recycling, environmental technologies cùng các dịch vụ nghiên cứu và hỗ trợ. Tuy nhiên, khi sử dụng cho mục đích đăng ký gian hàng hoặc tra cứu nhà triển lãm ITMA 2027, doanh nghiệp cần căn cứ vào Index of Products/Nomenclature chính thức của ITMA 2027, vì cách phân nhóm chính thức có thể được ban tổ chức điều chỉnh.

CÔNG NGHỆ KÉO SỢI – TỪ NĂNG SUẤT ĐẾN NHÀ MÁY SỢI TỰ ĐỘNG

Kéo sợi là một trong những lĩnh vực truyền thống quan trọng nhất của ITMA. Một dây chuyền spinning hiện đại có thể bắt đầu từ bale opening, blowroom, carding, drawing, combing, roving, spinning, winding và kết thúc bằng các công đoạn vận chuyển hoặc đóng gói tự động.

Nếu trước đây cạnh tranh chủ yếu xoay quanh tốc độ spindle hoặc rotor, ngày nay doanh nghiệp cần nhìn rộng hơn. Những chỉ số quan trọng gồm điện năng tiêu thụ trên mỗi kilogram sợi, số lao động cần thiết trên mỗi nghìn spindle, tỷ lệ waste, chất lượng yarn, mức độ tự động hóa, khả năng vận chuyển vật liệu tự động, automatic doffing, automatic piecing, online quality monitoring và predictive maintenance.

Một vấn đề ngày càng đáng chú ý là khả năng xử lý nguyên liệu tái chế. Recycled fibers có thể có đặc tính khác nguyên liệu virgin về chiều dài xơ, độ đồng đều, tạp chất và tính ổn định. Vì vậy, những công nghệ có khả năng xử lý hỗn hợp nguyên liệu và duy trì chất lượng sợi sẽ ngày càng có ý nghĩa trong bối cảnh circular economy.

WEAVING – KHÔNG CHỈ LÀ TỐC ĐỘ MÁY DỆT

Ở lĩnh vực weaving, ITMA thường là nơi tập trung các thế hệ máy rapier, air-jet và những công nghệ dệt chuyên dụng, cùng các hệ thống chuẩn bị sợi dọc, sizing, jacquard, dobby và kiểm soát warp/weft.

Một sai lầm phổ biến khi đánh giá máy dệt là chỉ so sánh tốc độ danh nghĩa. Trong thực tế, năng lực kinh tế của thiết bị phải được nhìn qua mối quan hệ giữa Speed × Efficiency × Quality × Energy × Downtime. Một máy có RPM cao nhưng thường xuyên dừng hoặc tiêu hao nhiều năng lượng chưa chắc tạo ra chi phí trên mỗi mét vải thấp hơn.

Vì vậy, tại ITMA 2027, doanh nghiệp dệt nên đặc biệt quan tâm tới hiệu suất vận hành thực tế, năng lượng trên mỗi mét vải, thời gian đổi article, mức độ tự động hóa, khả năng phát hiện lỗi và khả năng kết nối dữ liệu với hệ thống quản lý nhà máy.

KNITTING – SỐ HÓA VÀ SẢN XUẤT GẦN HÌNH DẠNG CUỐI

Dệt kim là một lĩnh vực khác có tốc độ số hóa cao. ITMA bao phủ circular knitting, flat knitting, warp knitting, hosiery, seamless và nhiều công nghệ computerized knitting.

Một xu hướng đáng chú ý là khả năng tạo ra sản phẩm ngày càng gần hình dạng cuối ngay trên máy. Knit-to-shape, whole-garment và các phương pháp near-net-shape manufacturing có thể giúp giảm công đoạn cắt, may và lượng phế liệu. Điều này đặc biệt phù hợp với nhu cầu sản xuất linh hoạt, nhiều mẫu và lô hàng nhỏ.

NHUỘM VÀ HOÀN TẤT – CUỘC ĐUA GIẢM NƯỚC, NĂNG LƯỢNG VÀ HÓA CHẤT

Đối với nhiều doanh nghiệp dệt may Việt Nam, khu vực dyeing & finishing có thể là một trong những phần đáng quan tâm nhất tại ITMA 2027. Wet processing sử dụng đáng kể nước, năng lượng, hơi và hóa chất, đồng thời tạo ra nước thải cần xử lý. Vì vậy, bất kỳ cải tiến nào ở công đoạn này đều có thể tác động trực tiếp đến chi phí sản xuất và các chỉ tiêu môi trường.

Các hướng phát triển đáng chú ý bao gồm low-liquor dyeing, automatic chemical dosing, heat recovery, process optimisation, digital color management, giảm thời gian chu trình, giảm lượng nước sử dụng và nâng tỷ lệ right-first-time. Khi khảo sát một máy nhuộm, doanh nghiệp không nên chỉ hỏi dung tích máy bao nhiêu kilogram mà cần yêu cầu những chỉ số cụ thể như L water/kg fabric, kWh/kg, steam/kg, chemical consumption, process time và right-first-time rate.

Tương tự, đối với finishing, các hệ thống stenter, dryer, compactor, sanforizing, coating, laminating và functional finishing cần được đánh giá không chỉ theo năng suất mà còn theo hiệu suất sử dụng nhiệt. Heat recovery và tối ưu luồng khí có thể trở thành những yếu tố quan trọng trong bài toán tổng chi phí vận hành.

DIGITAL TEXTILE PRINTING – TỪ IN HÀNG LOẠT ĐẾN SẢN XUẤT LINH HOẠT

In dệt kỹ thuật số tiếp tục là một lĩnh vực đáng theo dõi bởi thị trường thời trang ngày càng đòi hỏi lô hàng nhỏ hơn, nhiều thiết kế hơn, thời gian phản ứng nhanh hơn và khả năng cá nhân hóa cao hơn. Các công nghệ có thể bao gồm reactive, disperse, sublimation, pigment và acid printing tùy loại vật liệu và ứng dụng.

Tuy nhiên, đánh giá digital textile printing không thể chỉ nhìn vào chiếc máy in. Một hệ thống hoàn chỉnh cần xem xét toàn bộ workflow từ thiết kế, RIP và color management đến pretreatment, printing, drying/fixation, washing nếu cần và finishing. Giá mua printer chỉ là một phần của tổng bài toán. Ink consumption, đầu in, maintenance, pretreatment, fixation, nước, năng lượng và tốc độ sản xuất đều ảnh hưởng đến Total Cost of Ownership – TCO.

GARMENT TECHNOLOGY – TỰ ĐỘNG HÓA NGÀNH MAY

Trong ngành may mặc, tự động hóa đang phát triển nhưng có những thách thức khác biệt so với ngành cơ khí. Vải là vật liệu mềm, có thể nhăn, trượt, kéo giãn, gấp và thay đổi hình dạng khi được cầm. Vì vậy, việc dùng robot để xử lý vải phức tạp hơn đáng kể so với robot gắp các chi tiết kim loại cứng.

Các công nghệ đáng chú ý bao gồm automatic spreading, automatic cutting, programmable sewing, sewing automation, bonding, vision systems, digital pattern, CAD/CAM, thiết kế sản phẩm 3D, MES, RFID, AGV/AMR và intralogistics. Xu hướng thực tế không nhất thiết là xây dựng ngay một “nhà máy không người”, mà là xác định những công đoạn có tính lặp lại cao, tiêu tốn nhiều nhân lực hoặc ảnh hưởng lớn đến chất lượng để tự động hóa trước.

AI VÀ INDUSTRY 4.0 – TỪ MÁY ĐỘC LẬP ĐẾN NHÀ MÁY CÓ KHẢ NĂNG HỌC TỪ DỮ LIỆU

AI nhiều khả năng sẽ là một trong những chủ đề được quan tâm tại ITMA 2027. Tuy nhiên, AI trong textile không nên được hiểu đơn giản là chatbot hoặc một nhãn marketing. Giá trị của AI phải được thể hiện bằng khả năng giải quyết một vấn đề sản xuất cụ thể.

Một ứng dụng rõ ràng là machine vision. Camera tốc độ cao kết hợp với thuật toán có thể hỗ trợ nhận diện broken yarn, hole, stain, weaving defect, printing defect, color variation và nhiều dạng khuyết tật bề mặt khác. Thay vì kiểm tra bằng mắt ở một số điểm, nhà máy có thể hướng tới continuous automated inspection.

Ứng dụng thứ hai là predictive maintenance. Thông qua dữ liệu rung, nhiệt độ, dòng điện, tốc độ và lịch sử hoạt động, hệ thống có thể hỗ trợ phát hiện dấu hiệu bất thường trước khi thiết bị hỏng hoàn toàn. Điều này tạo cơ hội chuyển từ bảo trì sau khi xảy ra sự cố sang bảo trì dự báo.

AI cũng có thể được sử dụng trong process optimisation, quality prediction và production planning. Tuy nhiên, thay vì hỏi nhà cung cấp “Máy có AI không?”, doanh nghiệp nên hỏi: AI này giúp giảm bao nhiêu downtime, giảm bao nhiêu waste, tiết kiệm bao nhiêu năng lượng hoặc cải thiện defect rate bao nhiêu phần trăm? Nếu không gắn với KPI đo được, rất khó xác định giá trị kinh tế của một tính năng được gọi là AI.

Industry 4.0 cũng cần được hiểu ở cấp độ hệ thống. Một kiến trúc điển hình có thể gồm Machine → Sensor → PLC/Controller → Connectivity → MES → ERP → Cloud/Data Platform → Analytics/AI. Trong mô hình này, máy không còn là một “hòn đảo” mà trở thành một node dữ liệu trong toàn bộ nhà máy.

DIGITAL TWIN, DỮ LIỆU VÀ NHÀ MÁY THÔNG MINH

Digital Twin là một hướng phát triển khác đáng theo dõi. Về nguyên lý, doanh nghiệp xây dựng một biểu diễn kỹ thuật số của máy, dây chuyền, quy trình hoặc nhà máy và liên kết nó với dữ liệu vận hành thực tế. Digital Twin có thể hỗ trợ monitoring, simulation, optimisation, maintenance và training.

Cùng với Digital Twin là câu chuyện về quyền sở hữu dữ liệu và cybersecurity. Khi một chiếc máy được kết nối với cloud để remote monitoring, predictive maintenance hoặc software update, doanh nghiệp cần biết dữ liệu được lưu ở đâu, ai có quyền truy cập, nhà cung cấp truy cập máy bằng cơ chế nào, quyền đó có thể bị thu hồi hay không và hệ thống có tiếp tục vận hành nếu dịch vụ cloud bị gián đoạn hay không. Trong smart factory, cybersecurity không còn chỉ là vấn đề của phòng IT mà trở thành vấn đề vận hành sản xuất.

RECYCLING VÀ CIRCULAR ECONOMY

Tái chế textile đang chuyển từ một chủ đề môi trường thành một lĩnh vực công nghệ có ý nghĩa chiến lược. Một chuỗi textile-to-textile recycling có thể bao gồm thu gom, phân loại, nhận dạng vật liệu, loại bỏ phụ kiện, cắt hoặc shredding, opening, fiber recovery, re-spinning và tạo sản phẩm textile mới.

Khó khăn nằm ở chỗ quần áo thường không phải vật liệu đồng nhất. Một chiếc áo có thể chứa cotton, polyester, elastane, chỉ may, nhãn, nút, khóa kéo, coating, thuốc nhuộm và nhiều loại hóa chất hoàn tất. Do đó, recycling không đơn giản là đưa quần áo vào máy xé. Bài toán còn bao gồm sorting, material identification, separation, traceability và đặc biệt là chất lượng của nguyên liệu sau tái chế.

Ngoài mechanical recycling, ngành cũng đang phát triển các hướng chemical recycling phù hợp với một số loại vật liệu. Mục tiêu dài hạn của circular economy là chuyển từ mô hình tuyến tính Raw Material → Product → Use → Waste sang mô hình Raw Material → Product → Use → Collection → Recycling → New Material → New Product.

SUSTAINABILITY – TỪ KHẨU HIỆU THÀNH CHỈ SỐ KỸ THUẬT

Một trong những thay đổi lớn nhất của ngành dệt trong những năm gần đây là sustainability ngày càng được lượng hóa. Một chiếc máy không nên được coi là “xanh” chỉ vì catalogue sử dụng những từ như sustainable, eco-friendly hoặc green technology.

Doanh nghiệp nên yêu cầu các chỉ số có thể đo được như kWh/kg sản phẩm, lít nước/kg, steam/kg, chemical consumption, waste percentage và, khi phương pháp tính phù hợp, kg CO₂e trên đơn vị sản phẩm. Khi so sánh công nghệ, điều quan trọng không phải là máy nào sử dụng nhiều từ khóa sustainability hơn, mà là máy nào chứng minh được mức giảm tài nguyên trong điều kiện sản xuất tương đương.

NHỮNG THƯƠNG HIỆU CÔNG NGHỆ ĐÁNG THEO DÕI

Khi chuẩn bị nghiên cứu ITMA, doanh nghiệp có thể theo dõi nhiều tên tuổi lớn của ngành máy dệt quốc tế. Trong spinning có thể kể đến Rieter, Trützschler, Saurer, Marzoli, Savio hay Murata Machinery; trong weaving có Picanol, Itema, Toyota Industries, Tsudakoma, Dornier và Stäubli; trong knitting có Karl Mayer, Mayer & Cie., Santoni, Shima Seiki, Stoll và các nhà cung cấp liên quan. Lĩnh vực dyeing và finishing có những tên tuổi như Monforts, Brückner, Benninger, Thies, Fong's và nhiều hãng processing khác. Digital printing có EFI Reggiani, Durst, Kornit, Epson, Mimaki, Konica Minolta và các hệ sinh thái liên quan, trong khi garment technology có Juki, Brother, Pegasus, Yamato, Lectra và nhiều nhà cung cấp CAD/CAM, software và automation.

Tuy nhiên, danh sách này phải được hiểu đúng: đây là các thương hiệu công nghệ đáng nghiên cứu, không đồng nghĩa tất cả đã chính thức xác nhận tham gia ITMA Hannover 2027. Khi lập lịch tham quan thực tế, doanh nghiệp phải kiểm tra Exhibitor Directory chính thức của ITMA 2027, bao gồm hall, booth number và thông tin nhà triển lãm.

ITMA 2023 VÀ ITMA HANNOVER 2027

ITMA 2023 được tổ chức tại Fiera Milano Rho từ ngày 8 đến 14/6/2023 và ghi nhận hơn 1.700 đơn vị triển lãm từ 47 quốc gia, khoảng 200.000 m² không gian triển lãm và hơn 111.000 lượt khách từ 143 quốc gia. Hai định hướng nổi bật được nhấn mạnh là Advanced Materials và Automation & Digital Future, bên cạnh sustainability và circularity.

ITMA Hannover 2027 diễn ra bốn năm sau đó, từ 16 đến 22/9/2027. Trong khoảng thời gian này, AI tạo sinh, machine vision, robotics, industrial AI và các hệ thống dữ liệu đã phát triển nhanh chóng. Vì vậy, một trong những điều đáng quan sát nhất tại Hannover sẽ là mức độ những công nghệ này đã chuyển từ demonstration hoặc concept thành những giải pháp thực tế có khả năng tạo ROI trong nhà máy textile.

Ý NGHĨA CỦA ITMA 2027 ĐỐI VỚI NGÀNH DỆT MAY VIỆT NAM

Đối với doanh nghiệp Việt Nam, ITMA có ý nghĩa đặc biệt bởi mô hình cạnh tranh của ngành dệt may đang thay đổi. Lợi thế chi phí lao động vẫn quan trọng, nhưng không còn đủ. Doanh nghiệp ngày càng phải cạnh tranh bằng productivity, quality, lead time, automation, flexibility, energy efficiency, traceability và sustainability.

Đối với nhà máy sợi, ITMA là nơi khảo sát những giải pháp giúp giảm kWh/kg yarn, giảm số lao động trên một nghìn spindle, nâng mức tự động hóa, kiểm soát chất lượng online và xử lý recycled fiber. Đối với doanh nghiệp dệt, trọng tâm có thể là machine efficiency, năng lượng trên mỗi mét vải, article change, automated inspection và data integration. Với doanh nghiệp nhuộm – hoàn tất, những bài toán quan trọng nhất có thể là giảm nước, hơi, điện và hóa chất, nâng right-first-time và thu hồi nhiệt. Với doanh nghiệp may, trọng tâm sẽ nghiêng về automatic spreading, cutting, sewing automation, CAD/CAM, 3D, MES, RFID, vision và intralogistics.

Vì vậy, ITMA không nên được xem đơn thuần là một chuyến đi “xem máy”. Một đoàn doanh nghiệp Việt Nam nên xác định bài toán trước khi đến Hannover. Ví dụ, nếu một nhà máy đang tiêu thụ một lượng nước nhất định trên mỗi kilogram vải, mục tiêu nên được đặt ra trước: công nghệ nào có thể giảm chỉ số đó xuống mức thấp hơn? Nếu một nhà máy sợi đang cần số lượng lao động lớn trên mỗi nghìn spindle, cần xác định trước mức giảm mong muốn. Khi đó, cuộc trao đổi với nhà cung cấp sẽ chuyển từ câu hỏi chung chung “Máy này có gì mới?” sang câu hỏi cụ thể “Công nghệ này giúp nhà máy của chúng tôi đạt KPI nào và bằng cách nào?”.

CAPEX, TCO VÀ ROI – CÁCH ĐÁNH GIÁ MÁY TẠI ITMA

Một trong những nguyên tắc quan trọng nhất khi khảo sát ITMA là không đồng nhất giá mua thấp với chi phí thấp. Nếu máy A có giá 1 triệu euro và máy B có giá 1,2 triệu euro, chưa thể kết luận A kinh tế hơn. Doanh nghiệp cần tính Total Cost of Ownership – TCO, bao gồm CAPEX, năng lượng, nước, hóa chất, lao động, maintenance, spare parts, downtime, waste, software và service trong toàn bộ vòng đời dự kiến.

Ví dụ, một giải pháp automation có giá 500.000 euro nhưng giúp tiết kiệm 150.000 euro chi phí lao động, 40.000 euro năng lượng và 30.000 euro waste mỗi năm thì gross annual saving đạt 220.000 euro. Simple payback theo phép tính minh họa là khoảng 2,27 năm. Dự án thực tế tất nhiên còn phải tính maintenance, financing, tax, tỷ giá, ramp-up và giá trị thời gian của tiền.

Đây là lý do doanh nghiệp nên chuẩn bị scorecard trước ITMA. Mỗi vendor nên được đánh giá trên cùng một hệ tiêu chí gồm capacity, efficiency, quality, energy, water, labour, waste, automation, software, service tại Việt Nam, spare parts, CAPEX, TCO và payback. Nếu không chuẩn hóa dữ liệu, sau một tuần gặp hàng chục nhà cung cấp, doanh nghiệp rất dễ có hàng nghìn hình ảnh và catalogue nhưng lại thiếu dữ liệu thực sự để ra quyết định.

CÁCH CHUẨN BỊ CHO ITMA HANNOVER 2027

Doanh nghiệp nên chia các nhà cung cấp thành ba nhóm: Must Visit, gồm những hãng bắt buộc phải gặp; Should Visit, gồm các nhà cung cấp thay thế cần so sánh; và Discovery, dành cho những công nghệ mới chưa nằm trong kế hoạch. Không nên sử dụng toàn bộ thời gian chỉ để gặp các hãng đã biết. Một phần giá trị của ITMA nằm ở việc phát hiện những giải pháp mà doanh nghiệp chưa từng tiếp cận.

Các cuộc hẹn quan trọng nên được đặt trước. Doanh nghiệp có thể gửi company profile, factory capacity, loại máy đang sử dụng, sản phẩm, vấn đề kỹ thuật và kế hoạch đầu tư cho nhà cung cấp để họ bố trí đúng sales manager, technical specialist hoặc application engineer. Điều này hiệu quả hơn nhiều so với việc đến gian hàng rồi mới tìm người phụ trách thị trường Việt Nam.

Đoàn kỹ thuật cũng nên chuẩn bị mẫu sợi, mẫu vải, mẫu garment, specification, composition, GSM, recipe, ảnh lỗi và dữ liệu production/consumption nếu phù hợp. Thay vì hỏi “Máy này có tốt không?”, doanh nghiệp có thể đặt câu hỏi cụ thể: với loại vải, sản lượng và yêu cầu chất lượng này, cấu hình nào phù hợp và nhà cung cấp có thể cam kết mức consumption nào?

Khi xem live demonstration, cần phân biệt giữa nominal speed và actual production speed, giữa catalogue data và measured data. Các câu hỏi nên xoay quanh actual efficiency, material specification, energy consumption, waste percentage, số operator, changeover time và maintenance interval.

ĐĂNG KÝ, VISA VÀ CHUẨN BỊ CHUYẾN ĐI

Khách tham quan nên đăng ký thông qua cổng chính thức của ITMA 2027 khi visitor registration được mở. Giá vé, loại vé, thời hạn early-bird và chính sách badge cần được kiểm tra theo công bố chính thức tại thời điểm đăng ký, thay vì sử dụng thông tin từ các kỳ ITMA trước.

Đối với người mang hộ chiếu Việt Nam sang Đức tham dự hội chợ ngắn ngày, cần kiểm tra yêu cầu visa Schengen phù hợp với mục đích công tác/tham dự triển lãm tại thời điểm nộp hồ sơ. Tùy từng trường hợp, hồ sơ có thể liên quan đến hộ chiếu, đơn xin visa, ảnh, bảo hiểm, xác nhận công việc, quyết định cử đi công tác, chứng minh chi phí/tài chính, lịch trình, khách sạn, kế hoạch di chuyển, xác nhận đăng ký hội chợ và thư mời nếu có. Vì quy định có thể thay đổi, checklist cuối cùng phải căn cứ vào hướng dẫn hiện hành của cơ quan Đức và đơn vị tiếp nhận hồ sơ được chỉ định.

Khách sạn cũng nên được chuẩn bị sớm do ITMA là sự kiện quốc tế lớn. Có thể lựa chọn ở gần Messe, trung tâm Hannover hoặc khu vực ngoại vi có kết nối đường sắt thuận tiện. Khi lựa chọn, nên nhìn vào door-to-door travel time thay vì chỉ nhìn số kilomet. Một khách sạn cách Messe 15 km nhưng nằm sát tuyến tàu trực tiếp đôi khi thuận tiện hơn một khách sạn cách 7 km nhưng phải đổi nhiều phương tiện.

TỔ CHỨC ĐOÀN THAM QUAN NHƯ MỘT DỰ ÁN CÔNG NGHỆ

Với một triển lãm kéo dài bảy ngày, doanh nghiệp lớn có thể chia đoàn theo chuyên môn: đội spinning/weaving, đội dyeing/finishing, đội garment và đội automation/software/sustainability. Cuối mỗi ngày có thể dành khoảng 30 phút để từng nhóm báo cáo ba công nghệ đáng chú ý, ba vendor cần follow-up và một giải pháp có khả năng tạo thay đổi đáng kể cho nhà máy.

Cách làm này biến chuyến đi thành quá trình thu thập intelligence có hệ thống. Sau ITMA, doanh nghiệp có thể chuyển từ longlist sang shortlist, thực hiện technical evaluation, TCO analysis, reference check, factory visit, trial, commercial negotiation và cuối cùng mới đến investment decision. Một màn trình diễn ấn tượng tại gian hàng không nên là lý do duy nhất để quyết định một khoản đầu tư hàng triệu euro.

ITMA 2027 – TỪ “MACHINE SHOW” ĐẾN “SMART FACTORY SHOW”

Một trong những thay đổi đáng chú ý nhất trong lịch sử ITMA là giá trị của một chiếc máy không còn chỉ nằm ở phần cơ khí. Cuộc cạnh tranh đang mở rộng sang phần mềm, thuật toán, dữ liệu, năng lượng, khả năng tích hợp và dịch vụ vòng đời. Những câu hỏi của người mua vì thế cũng thay đổi: phần mềm của ai tốt hơn, hệ thống nào tích hợp MES dễ hơn, ai có service tốt hơn, máy nào sử dụng ít năng lượng hơn, hệ thống nào cần ít operator hơn và dữ liệu của máy có thể được khai thác như thế nào?

Điều này đặc biệt quan trọng khi AI phát triển. Tại ITMA 2027 có thể xuất hiện nhiều sản phẩm sử dụng từ khóa “AI”, nhưng doanh nghiệp cần tách biệt giá trị thực tế khỏi marketing. Câu hỏi không phải “Có AI hay không?” mà là “AI cải thiện KPI nào?”. Nếu một thuật toán giúp giảm defect 30%, downtime 15% hoặc waste 10% trong điều kiện được kiểm chứng, đó là giá trị có thể đưa vào mô hình tài chính. Nếu không có KPI, chữ AI tự nó chưa chứng minh được hiệu quả đầu tư.

TỪ HANNOVER 2027 ĐẾN NHÀ MÁY DỆT MAY 2030

Nhìn từ Lille 1951 đến Hannover 2027, ITMA kể lại gần như toàn bộ hành trình hiện đại hóa của ngành textile. Từ những chiếc máy cơ khí độc lập, ngành đã đi qua điện tử hóa, computerisation, automation, digitalisation và Industry 4.0 để tiến tới một mô hình sản xuất trong đó con người, máy móc, robot, dữ liệu và AI hoạt động trong cùng một hệ thống.

Nếu nhà máy của thế kỷ XX chủ yếu đặt câu hỏi “Làm thế nào để máy chạy nhanh hơn?”, nhà máy của thập niên 2030 sẽ phải trả lời đồng thời nhiều câu hỏi hơn: làm thế nào sản xuất nhanh hơn nhưng sử dụng ít năng lượng hơn; làm thế nào giảm nước và hóa chất; làm thế nào giảm waste; làm thế nào duy trì chất lượng với ít phụ thuộc hơn vào thao tác thủ công; làm thế nào truy xuất toàn bộ quá trình; và làm thế nào đưa nguyên liệu quay trở lại chu trình sản xuất sau khi sản phẩm kết thúc vòng đời.

Chính sự hội tụ của AI, Automation, Robotics, IoT, Machine Vision, Digital Twin, Recycling, Resource Efficiency và Circularity có thể trở thành một trong những câu chuyện công nghệ đáng chú ý nhất trên hành trình hướng tới ITMA Hannover 2027.

KẾT LUẬN

ITMA Hannover 2027, diễn ra từ 16 đến 22 tháng 9 năm 2027 tại Hannover, Đức, không chỉ đánh dấu sự trở lại của ITMA tại Hannover sau 36 năm mà còn diễn ra vào một thời điểm đặc biệt của ngành dệt may thế giới. Sau hơn bảy thập kỷ phát triển kể từ Lille 1951, trọng tâm cạnh tranh của ngành đang chuyển từ năng suất máy đơn thuần sang hiệu quả tổng thể của cả hệ thống sản xuất.

Đối với doanh nghiệp dệt may Việt Nam, ITMA 2027 vì vậy nên được nhìn nhận như một global technology benchmark hơn là một chuyến tham quan hội chợ. Đây là cơ hội để doanh nghiệp đặt công nghệ hiện tại của mình cạnh những thế hệ công nghệ mới trên thế giới, xác định khoảng cách, đánh giá khả năng đầu tư và xây dựng roadmap cho giai đoạn tiếp theo.

Một chuyến ITMA được chuẩn bị tốt không nên kết thúc bằng hàng nghìn bức ảnh, hàng chục kilogram catalogue và danh thiếp. Kết quả có giá trị hơn phải là một Technology Roadmap, một Vendor Shortlist, một TCO Comparison, các phương án Automation & Digitalisation, một kế hoạch Energy & Sustainability, cùng những dự án đầu tư có KPI và ROI rõ ràng.

Từ ITMA Lille 1951 đến ITMA Hannover 2027, ngành dệt đã đi từ cơ khí hóa đến điện tử hóa, tự động hóa, số hóa và sản xuất thông minh. Chặng đường tiếp theo sẽ không chỉ là câu chuyện về những chiếc máy chạy nhanh hơn, mà là về những nhà máy thông minh hơn, tự động hơn, kết nối hơn, linh hoạt hơn, sử dụng ít tài nguyên hơn và có khả năng tham gia sâu hơn vào nền kinh tế tuần hoàn.

Và đó chính là lý do ITMA Hannover 2027 đáng được quan tâm: không chỉ để nhìn thấy những chiếc máy của năm 2027, mà để hình dung rõ hơn nhà máy dệt may của thập niên 2030 sẽ được xây dựng và vận hành như thế nào.